(资料图片仅供参考)

经过重新设计的哈斯DS-30Y为我们带来了更多的功能，可以帮助我们生产出更多零件。最重要的是：提供前所未有的强大性能。

这款双主轴车床标配铣削和Y轴功能，主轴配有10英寸三爪卡盘钳口，可容纳直径3英寸的棒料，而副主轴则带有一个8英寸的三爪卡盘钳口，12刀位BMT 65刀具配置为固定刀座和动力刀，实现了与刀塔的超刚性连接，可容纳各种现成的标准刀具解决方案，几乎适用于所有应用场景。

我们还提供半分度选项，其中有24个刀位，可实现设置利用的最大化，这一全新设计还为副主轴引入了真正的C轴功能。现在，大家可以在主轴上进行铣削操作，然后转移到副主轴，并准确地一一加工出这些结构，然后大家可以在零件背面添加其他的铣削或车削结构，实现全加工方案。两个主轴都内置液压制动器可在铣削操作中保持角度精度。

我们正在加工的这个轮轴垫片，可以真正体现双主轴，动力刀具和Y轴的优势。在零件一面，我们将盘状坯料车削到合适大小，打出通孔并为孔进行倒角加工。然后，把零件转移到副主轴，加工背孔准确加工出所有结构且无需将零件移动到单独的机床上进行铣削加工，确实可以缩短循环时间并提高产量。

全新设计中的另一个明显变化是：钣金外壳的整体外观采用了与哈斯ST车削中心系列相同的节省空间的设计。现在，DS-30Y也可以配备我们广受欢迎的自动门功能了。能够自动开关门意味着现在我们可以为它添加机器人套装，从而进一步提升整体生产力。这些性能升级对于在全球市场中保持竞争力至关重要，能够将多种车床操作结合起来并将所有铣削加工整合到一台机器中可以打造一种一次性解决方案 ，提高现有员工的效率并提高整体生产力，利用3英寸棒料容量的优势，为机床上加装哈斯棒料进给器，可以进一步提高产量带您进入"熄灯加工"的世界。我们可全定位的接料机，能够从主轴或副主轴上收集零件并放置到位于机床前部的零件箱中。对于那些无法通过主轴上料的较大零件或出于某种原因需要手动装载的零件，可以添加哈斯机器人套装，增加每天的运行小时数。

HAAS机器人套装是一种预先设计的解决方案，旨在解决机器人集成的痛点，我们以非常实惠的价格提供全套设备，其中包括：机器人，机器人界面，手臂末端零件夹持器，护栏和零件料站，所有这些都来自我们这一单一供应商，并由我们全权负责确保机床保持运行并创造运行时间纪录。

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